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      12cr1movG鋼板

      時間:2017-04-10 訪問量:7554

      1,12cr1movG鋼板幾千種的不同用途的鋼材。主要用于制造高壓、超高壓和亞臨界電站鍋爐的過熱器、集箱、主蒸汽導管等部件,也可用于省煤器、過熱器、再熱器和石化工12cr1movG鋼板應用于高壓鍋爐的主蒸汽管道,12cr1movG鋼板其工作壓力一般在9.8MPa以上,工作溫度480-550℃的首次生產的無縫鋼管入廠后,需要進行試驗評定,評定合格后方可用于產品上。鋼鐵是我們人類發明的*為有用的人造合金,占我們使用金屬的80%以上。為了滿足不同行業的廣泛要求,人類在鐵中加入各種性質和數量不同的元素以獲得不同特性的鋼鐵。

      2,12cr1movG鋼板其中使用*多的是鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼。金元素總含量一般不超過5%~7%,正火后得到珠光體組織,12cr1movG鋼板在500℃~600℃ 時具有良好的熱強性,冷加工、熱加工和焊接性能也良好,價格比較便宜。因此這種鋼被廣泛地應用于制造蒸汽動力發電設備,這類鋼的含Cr量—般為0.5%~9%,含Mo量—般為0.5%~1%。隨著Cr和Mo含量的增加,這類鋼的高溫強度、抗氧化性能和抗硫化物腐蝕性能也隨之提高。另外,這類鋼中加入少量的合金元素V、W、Ti、Nb等,可進一步提高熱強性。

      3,12cr1movG鋼板在實際生產中應用的珠光體耐熱鋼。很少在熱影響區產生熱裂紋,而多數在焊縫中產牛,特別是弧坑處。熱裂紋的產生與珠光體耐熱鋼的凝固溫度區間的大小有直接關系。凝固溫度區間越大產生熱裂紋的傾向就越大;反之,產生熱裂紋的傾向就越小。這種熱裂紋的產生部位一般都在柱狀晶的交界處。出為柱狀晶交界處往往是焊縫液相金屬的*后凝固位置.也是雜質和低熔點共晶物的富集部位。12cr1movG鋼板研究表明,合金元素S、C、P、Cu和Ni等能促進熱裂紋的產今,而Mn和Ca在一定程度上能抑制熱裂紋的產生。

      4,12cr1movG鋼板這類鋼中加入少量的合金元素Cr、Mo、V、Ti、Nb等。它們都是強烈碳化物形成元素,會增加鋼的再熱裂紋敏感性。再熱裂紋的產生部位一般都在工件較厚的地方。12cr1movG鋼板在厚板結構的焊接過程中,當焊縫焊到一定厚度后,先進行—次中間消除應力熱處理,有利于防止再熱裂紋的產生。預熱和層間溫度的控制是防止珠光體耐熱鋼產生冷裂紋的一種比較有效的工藝措施。一般情況下,珠光體耐熱鋼的預熱溫度和層間溫度應控制在150~350℃之間。焊接生產中*常用的兩種焊接方法是鎢極氬弧焊封底手工電弧焊蓋面和埋弧自動焊珠光體耐熱鋼一般情況下是經過熱處理后供貨使用的,針對這些鋼種焊后大多數要進行高溫回火處理。

      5,12cr1movG鋼板高溫下具有足夠的強度和抗氧化性的鋼稱為耐熱鋼。以Cr、Mo為主要合金元素的低合金耐熱鋼,基體組織是珠光體(或珠光體+鐵素體)稱為珠光體耐熱鋼,常用鋼號有15CrMo、12CrMoV、12Cr2MoWVTiB、14MnMov、18MnMoNb、13MnNiMoNb。由于珠光體耐熱鋼中含有一定量的Cr、Mo和其它一些合金元素,所以熱影響區會產生硬脆的馬氏體組織,低溫焊接或焊接剛性較大的結構時,易形成冷裂紋。12cr1movG鋼板因此在焊接時應采取以下幾項工藝措施:預熱  預熱是焊接珠光體耐熱鋼的重要工藝措施。為了確保焊接質量,不論在定位焊或正式施焊過程中,焊件都應預熱并保持為80~150℃用氬弧焊打底和CO2氣體保護焊時。

      6,12cr1movG鋼板可以降低預熱溫度或不預熱。焊后緩冷焊后應立即用石棉布覆蓋焊縫及熱影響區,使其緩慢冷卻。焊后熱處理焊后應立即進行高溫回火,防止產生延遲裂紋、消除應力和改善組織。12cr1movG鋼板焊后熱處理溫度應避免在350~500℃溫度區間內進行,因珠光體耐熱鋼在該溫度區間內有強烈的加火脆性現象。原則上,各種金屬都能進行焊接,但金屬本身固有的基本性能,還不能直接表明它在焊接時會出現什么問題以及焊接后接頭性能是否能滿足使用要求,所以,金屬材料對焊接加工的適應性用焊接性來衡量。

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